有機廢氣凈化裝置分為幾種?
有機廢氣凈化裝置分為幾種?下面關(guān)于有機廢氣凈化裝置的種類進行了詳細介紹,希望能對您有所幫助。
活性碳纖維有機廢氣凈化裝置
一種、活性炭纖維有機廢氣凈化裝置:有機廢氣是存在于多種行業(yè)的重要污染物,活性炭纖維有機廢氣凈化裝置分進風、炭纖維過濾段和出風段,過濾段由幾個過濾筒組成,過濾層厚度為50-100mm,有機廢氣從進風口進入箱體,凈化后的尾氣由通風機排入大氣。飽和后的炭纖維氈筒取出放入容器內(nèi),用蒸汽加熱10-15分鐘取出晾干后,裝入設備內(nèi)繼續(xù)使用。蒸出來的氣體通過冷凝器冷藏,貯液分離筒分離出有機溶液,如分離物質(zhì)沒有利用價值,可倒入煤堆燒掉。本設備用于噴漆工藝含苯系物質(zhì)的凈化,其凈化效率達97-99%,凈化后空氣中含苯濃度為0.068mg/Nm。甲苯濃度為7.48mg/Nm。符合地方排放標準。
等離子有機廢氣凈化裝置
二種、等離子有機廢氣凈化裝置:采用了(吸附—分解—碳化)新工藝技術(shù)設計,采用標準模塊設計等優(yōu)點,是一種干法處理有機廢氣的凈化設備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術(shù),無需再生處理原料,無需專人負責,不產(chǎn)生二次污染,更換及維護保養(yǎng)方便(可在設備正常運行情況下更換維護操作)。低溫等離子廢氣處理設備,無需增大抽風設備風阻小,安裝簡便,可根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境要求分組制造,方便運輸及安裝。設備結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,操作方便,產(chǎn)品采用標準型材料制造,或采用全不銹鋼材料制造,處理風量有6000~80000m3/h,以上是目前處理工業(yè)有機廢氣污染的先進設備。
其凈化機理是采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置,使其產(chǎn)生高強度、高濃度、高電能的活性自由基,在毫秒級的時間內(nèi),瞬間對有害廢氣分子進行氧化還原反應,將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。利用催化氧化劑的強氧化性和高吸附性,持續(xù)地對等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進行催化氧化反應,使有害廢氣經(jīng)多級凈化后達標排放。該產(chǎn)品廣泛用于噴漆車間、油墨印刷、噴涂車間、化工、醫(yī)藥、橡膠、食品、印染、、造紙、釀造等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害廢氣。
催化燃燒有機廢氣凈化裝置
三種、催化燃燒有機廢氣凈化裝置:廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器,通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱,使冷廢氣加熱到催化起燃溫度(一般>220度)。然后進入催化反應床,在催化劑Pt、Pd的催化作用下,有機物進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應放熱,使反應后氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預熱源廢氣使氣體溫度升高,并且反應后的高溫氣體降低一定量的溫度,經(jīng)引風機排入大氣。
圖為有機廢氣凈化裝置組合使用
四種、由我公司提供的多種有機廢氣凈化裝置的組合,來處理廢氣的效果比單獨使用某一種設備的凈化率更高,屬于廢氣凈化設備技術(shù)領(lǐng)域,其包括從進風區(qū)到出風區(qū)依序設置的水幕除塵裝置、廢氣洗滌塔、低溫等離子廢氣處理設備以及光解式廢氣凈化裝置;所述水幕除塵裝置包括一箱體,所述箱體包括相對布置的進風口和出風口、幕布水槽、中間隔板和水泵,所述中間隔板緊貼所述幕布水槽,所述幕布水槽連接所述水泵;所述水霧清理裝置包括一管道,所述管道內(nèi)部包括有用于去除霧氣的風機和用于流出霧水的排水微孔。
該裝置主要運用于化工業(yè)、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業(yè)、印刷廠、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場、農(nóng)藥生產(chǎn)以及煙草業(yè)等等多個領(lǐng)域的異味和惡臭處理。
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