催化燃燒設備的催化劑是什么材料,催化燃燒設備工藝流程圖
催化燃燒設備的催化劑是什么材料
催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。
催化燃燒設備設備的正常工作離不開催化劑的支持,那么其內部添加的催化劑通常分為幾種不同類型來應付不同性質的廢氣處理,所以我們在實際使用時要根據相應的廢氣性質選擇合適的催化劑類型才可以有效提高工作速率。
通過任何化工生產在操作時都要使用到各種各樣的催化劑來提高工作速率,對于催化燃燒設備設備來說較是如此,設備之所以能處理干凈多種類型的廢氣,和其中所加的不同種類的催化劑有很大的關系。催化燃燒設備催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。
RCO催化燃燒設備工藝原理
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應,它在催化劑的作用下降低反應的活化能,使其在較低的起燃溫度250~350℃下進行無焰燃燒,在固體催化劑表面有機物質發生氧化,同時產生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其多數形成分子氮。
催化燃燒設備催化劑性能要求:
1、活性高。
催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以,在選擇適應的催化活性材料的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩定性好。
由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化,催化劑的性能就會下降,凈化效率就會降低。因此,催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。
3、強度高。
在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用,使催化劑產生破裂和磨損,破裂和磨損會造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
4、壽命長。
催化活性材料大都比較昂貴,所以,設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
有機廢氣處理設備價格報價:
催化燃燒設備處理設備是目前環評檢測數據,指定的VOC廢氣處理設備,是從各種檢驗數據中篩選出來的性價比較為合理的一種機型,目前推廣性很普遍,設備報價不含稅金,不含運費,不含基建費用。(需微信或來電咨詢)
有機廢氣催化燃燒的過程
有機廢氣催化燃燒爐是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。有機廢氣催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物。
有機廢氣催化燃燒爐缺點
雖然催化燃燒法處理效率高,但工藝條件要求嚴格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質,以防催化劑中毒,因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理,工程項目投入成本高;同時因處于高溫環境下,管道、設備很容易損壞,如果蓄熱體產生結塊,則使用壽命將大大縮短。
催化燃燒設備工藝流程圖
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