水泥行業(yè)的廢氣處理設(shè)備面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)

　　增強(qiáng)水泥在日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛，生產(chǎn)水泥和鋼材對我們的環(huán)境造成的污染也越來越嚴(yán)重。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢氣處理設(shè)備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達(dá)15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。有機(jī)廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。從世界范圍來看，水泥行業(yè)所使用的廢氣處理設(shè)備將面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，水泥工業(yè)廢氣排放總量為37794萬億立方米，占全國工業(yè)排放總量的15.94%。在全國工業(yè)廢氣排放總量中，排在火力發(fā)電工業(yè)和黑色金屬冶煉壓延工業(yè)之后的排在第三位。經(jīng)過多年的治理，雖然水泥工業(yè)的污染狀況與前幾年相比有了很大的改善，但從以往的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，水泥工業(yè)的污染問題仍然嚴(yán)重，特別是粉塵污染仍然是全國第一大戶。因此，加快水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整，用新的設(shè)備和技術(shù)取代傳統(tǒng)的設(shè)備和落后的技術(shù)，仍然是十分迫切的，這對于有效提高廢氣處理的效果，也是今后技術(shù)研究和開發(fā)的主流方向之一。此外，隨著經(jīng)濟(jì)的增長，對水泥和混凝土等建筑材料的需求也在增加，特別是在新興經(jīng)濟(jì)體。在全球水泥生產(chǎn)過程中，CO_2排放量約占人為CO2排放總量的8%左右，占人為溫室氣體排放總量的6%左右，因此，水泥工業(yè)在CO2減排方面面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。水泥行業(yè)是一個能源密集型行業(yè)，企業(yè)需要采取措施減少碳足跡，同時(shí)降低碳排放強(qiáng)度。具體而言，可以采取以下設(shè)備改進(jìn)措施：第一，為提高回轉(zhuǎn)窯的熱效率，新型回轉(zhuǎn)窯增設(shè)了預(yù)分解窯和懸掛式預(yù)熱器，可明顯提高回轉(zhuǎn)窯的熱效率。只有不斷更新設(shè)備，提高設(shè)備效率，才能進(jìn)一步提高能源效率；二是提高設(shè)備的電耗效率，結(jié)合余熱回收技術(shù)和高效設(shè)備，每噸水泥的電耗可小于40度，相當(dāng)于降低輔助電耗2~3度；對于新的水泥行業(yè)，每噸水泥生產(chǎn)的能耗指標(biāo)較大，水泥行業(yè)和政府部門應(yīng)達(dá)成共識；對于現(xiàn)有的水泥企業(yè)，也應(yīng)逐步推進(jìn)這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；二是節(jié)能降耗；二是提高設(shè)備的電耗效率，結(jié)合余熱回收技術(shù)和高效設(shè)備，使每噸水泥的電耗可降低2~3度；對于新的水泥工業(yè)，每噸水泥生產(chǎn)的大能耗指標(biāo)，水泥行業(yè)和政府部門應(yīng)達(dá)成共識；對于現(xiàn)有的水泥企業(yè)也應(yīng)逐步推進(jìn)這一目標(biāo)。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、等離子光氧一體機(jī)、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機(jī)，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價(jià)格，同時(shí)可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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